Под воздействием агрессивной среды, разные металлы подвергаются различной степени разрушения. Такой средой может стать обычный воздух, или другие газы, такие как углекислый газ, диоксид серы, азот и другие. Вода, особенно морская, растворы солей, кислоты, щелочи, также отрицательно влияют на химические свойства стали. Поэтому возникает необходимость защитить металлоконструкции от коррозии.

Как остановить коррозию?

Появление рыжей пленки (окиси) на поверхности стали не критично, особенно в тех случаях, когда она распределяется равномерно и потери металла не превышают допустимых норм. Но все же процесс ржавления под пленкой ускоряется, в отличие от меди или алюминия, где оксидная пленка препятствует дальнейшему разрушению продукта. Многие металлические поверхности нуждаются в дополнительной обработке, чтобы приостановить процесс разрушения. Это могут быть:

• резервуары для хранения жидкостей;
• строительные объекты;
• трубопроводы;
• электрические, газовые, твердотопливные котлы;
• морские суда;
• продукция машиностроения;
• металлические изделия используемые в быту.

Металл быстрее приходит в негодность если влажность воздуха превышает 70%. Коррозия может быть двух видов — это химическая и электрохимическая. Опасность данного явления состоит в том, что уменьшается прочность, надежность сооружений, аппаратов и конструкций.

Материалы для защиты от ржавчины

Сейчас на рынке представлен широчайший спектр материалов для защиты металлов от коррозии. Это и резинобитумные мастики, полиэпоксидные, полиэфирные покрытия, фторопласт. К экологически чистым можно отнести те, что не содержат растворителей.

Возможно ли полностью остановить процессы ржавления в металлоконструкциях? Нет! Как максимально продлить службу изделий из железа? Обратим внимание на два способа защиты:

1. Легирование металлов. Это технологический прием, когда в процессе изготовления в сплав добавляются различные химические элементы, которые повышают коррозийную стойкость. Например, если в сталь добавить хром, то на поверхности конструкции образуется оксидная пленка большой плотности. Такая сталь будет более устойчива к влиянию атмосферы, кислот, солей и подойдет для применения в нефтеперерабатывающей промышленности. Также железо можно покрыть сверху слоем цинка или кадмия (анодное покрытие), чем толще слой тем больше защита.
2. Пассивный метод защиты. Это — нанесение различных покрытий, которые препятствуют образованию ржавчины. Конечно можно произвести химическую обработку поверхности металла, используя оксидирование, при котором образуется защитная пленка. Но наиболее простой и доступными вариант это применение специальных красок, эмалей, лаков, грунтовок, шпаклевок. К плюсам данного способа можно отнести:

Простоту нанесения, применение в больших масштабах, высокую экономичность и небольшую стоимость, большой спектр цветовой гаммы. В зависимости от состава лакокрасочные материалы могут выполнять функции барьера, пассиватора. Особенно если в состав эмали или грунтовки входит фосфорная кислота. Таким образом происходит защита от воздействия внешней среды и ультрафиолета. Протекторная защита на химическом уровне возможна благодаря добавлению порошковых металлов — цинка, магния, алюминия и тогда окисляется не сталь, а нанесенный материал. Особого ухода требуют металлоконструкции, которые взаимодействуют с водой. В этом случае применяются специальные декоративные эмали, которые образуют износостойкие уретановые, полиуретановые покрытия.

Подготовительная работа — важный аспект

Правильная подготовка поверхности к покраске обеспечивает до 80% надежности и долговечности антикоррозионной обработки. Основная цель — это убрать все вещества которые препятствуют адгезии и окрашиванию поверхности. Если с поверхности металла удалить окалину, ржавчину, пыль, грязь, жировые и масляные загрязнения, то будет хорошая сцепка со сталью.

Прежде чем наносить грунт, хорошо уберите старую краску, зачистите сварные швы, применяя механический, гидроструйный или химический способ. Соблюдайте технологическую последовательность:

1. Подготовка поверхности.
2. Нанесение грунтовки.
3. Защитное покрытие.
4. Сушка или термообработка.

Наилучший способ нанесение краски на металл — это безвоздушное напыление, так как происходит наилучшее сцепление. Также можно работать кисточкой или валиком, в таком случае покрытие может получиться с подтеками и наплывами. Не забывайте следовать инструкции производителя, толщина нанесения, время сушки, допустимые температуры.

Металлопрокат Dimaxtd доступен в большом количестве на сайте.